聊城儲悅金屬材料有限公司主要經營：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標蘭毛坯、非標法蘭毛坯、熱擴法蘭毛坯、日標法蘭盤、墊圈等產品。公司主要生產：工業齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農機配件及成品，并承攬切割各種圓盤業務。為加大業務需求現加工各種異型件，這些產品主要根據客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅持 “ 用戶至上，服務上乘 ” 以快捷的服務，攜手共進，共創雙蠃。 并可以根據客戶需要，來樣加工定作。咨詢：    由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環境使用。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型法蘭的制造。熱卷法蘭毛坯是通過將鋼坯經加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，熱卷工藝與傳統法蘭制作工藝相比，具有材質穩定可靠的優點。

 沖壓墊片，是一種用于機械、設備、管道只要是有流體的地方就是用的沖壓備件，使用內外部，起沖壓作用的材料。沖壓墊片是以金屬或非金屬板狀材質，經切割，沖壓或裁剪等工藝制成，用于管道之間的沖壓連接，機器設備的機件與機件之間的沖壓連接。按材質可分為金屬沖壓墊片和非金屬沖壓墊片。金屬的有銅墊片，不銹鋼墊片，鐵墊片，鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片，非石棉墊片，紙墊片，橡膠墊片等。
背景：沖壓墊片在現代工業企業中占有很重要的地位，沖壓的好壞直接關系到生產的連續、財產的安全、節能與環保以及人們的身心健康，因此墊片的發展越來越受到人們的重視。隨著現代工業特別是近代石油、化學工業、原子能工業、電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和化、多系列方向發展，對墊片沖壓不斷提出新的要求，各種新型材料新型結構不斷出現，其沖壓性能也是千差萬別。此外，壓力的波動，溫度的變化，螺栓預緊力的松本廠自創建至今，一直致力于實用性和高性價比的法蘭毛坯、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、法蘭片毛坯等產品的開發與生產，是專業法蘭毛坯生產廠家、齒輪毛坯廠家，具有一批專業技術人員和嚴格的管理制度，良好的生產工藝和全面的質量保證體系，為產品質量提供了充分的保障。穩定的產品質量贏得消費者*好評，誠實可信的經營作風堅定了客戶長期合作的信心。
    聊城市儲悅金屬材料有限公司歡迎新老客戶洽談訂貨。
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    服務宗旨： 雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、優的服務。
    經營原則： 誠信經營、顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。
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    聊城儲悅金屬材料有限公司薄利多銷的原則，和誠信雙贏的理念，zui大限度的讓利于您，以實實在在做生意、誠實守信搞經營的態度，熱情周到的為廣大用戶服務，隨時歡迎您來本廠洽談采購。我廠沖壓法蘭毛坯產品規格材質齊全，如有需要請價格。

  圓形墊片 --我們深信具有良好的信譽和高品質的產品，定會贏得廣大客戶的信任，誠摯歡迎國內外客戶來函、業務，竭誠歡迎海內外各界朋友到中國江北水城—聊城市儲悅金屬法蘭廠做客，真誠希望與您合作，共創未來！備注：本廠可根據用戶需求定做特殊材質規格的法蘭盤毛坯以及沖壓件，客戶也可來料加工。

   圓形墊片 ---熱卷法蘭盤毛坯是通過將鋼坯經加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優點：(1)、原材料全部采用標準方坯，材質穩定可靠；

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的zui小化；

(3)、毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比達到1.25－1.35；

(5)、新研發的凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右；

(6)、節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%；

(7)、可根據客戶要求任意調整尺寸。

⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。

⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻*，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

所述模具還包括凸模座和凹模座，凸模座位于所述氣缸的水平空腔內，所述凸模座包括內模和外模；所述內模包括可沖壓出墊片內孔的沖壓芯軸，沖壓芯軸上設有軸肩；所述外模包括可沖壓出墊片外圓輪廓的模座和*彈簧，模座上設有由兩個大小不同的圓孔構成的階梯孔，*彈簧位于階梯孔中的較大圓孔內，在模座與所述氣缸的水平空腔內壁相接觸的表面具有凸起部，所述凸起部伸入到水平空腔腔壁朝外隆起的緩沖腔內，凸起部與緩沖腔的腔壁之間設有第二彈簧，且*彈簧的彈力大于第二彈簧，所述第二彈簧在模座朝氣缸外運動時被凸起部壓縮；沖壓芯軸的一端依次插入*彈簧和階梯孔中的較大圓孔內，另一端與所述壓板相連，*彈簧的兩端分別固定連接在所述軸肩上和階梯孔的臺階面上，且當壓板碰到模座時，沖壓芯軸沖壓端超出模座沖壓端的長度大于板材厚度，沖壓時模座的沖壓端伸出水平空腔外。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內在性能與沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。